IOT认证的OptoPartner向我们展示了如何快速使用CNC磨机改造凹槽里约

在连接性提高来驱动自动化的时候，仍然有很多日常设备根本无法与任何事物交谈。

该设备可能充满了多汁的数据 - 它的工作方式，使用了多少能量，运行的频率 - 并利用该数据来构建OEE或预测性维护程序通常是潜在节省的未开发的来源。

但是，您有什么选择集成此类设备？好吧，直到最近，它们看起来还不太好。

• 也许您可以使用Datalogger？仪器信号您感兴趣的信号，将它们连接到记录器，让其运行一周，然后手动从中取数据并制作一个大电子表格？每周这样做……嗯。没关系。
• 投资更昂贵的连续记录仪，RTU或PLC？对于单个设备而言，这可能是一项巨大的投资，如果您有多个单元，它的缩放不佳。
• 那覆盆子Pi呢？这些事情很擅长连接到东西，而且便宜。除了它们不太擅长使用工业I/O信号，而且对于油腻的机械车间或工厂地板来说可能有点太脆弱了。

到过那里？我们也是。这就是为什么我们创造的凹槽里约连接，负担得起，和坚固耐用，具有简化此类设备改造所需的软件和处理能力。

工程，一位来自新斯科舍省的IoT认证的Optopartner向我们展示了他们如何在CNC工厂上解决此问题，他们想为此收集历史数据并制定预测性维护计划。

通过三个测量值（振动，温度和电流）可以检测到各种问题并间接衡量功耗，从而使他们对整体系统健康和使用可靠地读取。

但是，当然，CNC没有提供任何这些读数本身。因此，第一步是直接启动这些信号。

CNC上感兴趣的Enginuity连接信号与GROOV RIO EDGE I/O模块

启动他们想收集的信号后，Enginitus将信号线连接到凹槽Rio Edge I/O模块。使用Rio的嵌入式节点RED IOT引擎，他们创建了一个实时移动仪表板，并使用REST调用将数据推向OSI PI。

节点红色仪表板视图

他们使用OSI PI系统来基于传感器值生成电子邮件通知，并将数据连接到Grafana，以进行更详细的仪表板设计。

Grafana仪表板视图显示了7天的振动，电流和温度趋势

这是从头到尾的数据流：

数据流从Groov Rio到OSI PI系统

当然，Node-Red并不限制您使用OSI PI。作为一个开放平台，很容易与数十个不同数据库系统，云服务等建立连接。

感谢Enginuity与我们分享他们的项目。要了解有关其广泛自动化服务的更多信息，您可以在Enginuityinc.ca或与他们联系info@enginuityinc.ca或+1（902）431-7931。

我们知道有很多很棒的凹槽里约，凹槽史诗和快照PAC项目每天都在发生。如果您想在这里出现自己的特色，请联系我们或在下面的评论部分中让我们知道。