我们都担心最大化我们的制造设备的正常运行时间和减少停机时间。如果我们的机器下降，我们会亏钱。这很简单。实际上，根据www.industryweek.com，大多数工业应用中的平均停机时间为每小时30至5万美元。这个数字每年都在增加。根据阿伯丁集团的数据，某些工业应用中的停机费用可以以每小时25万美元的价格最高。
想象一下，在公司每小时损失这种收入时，试图让机器启动并运行的压力。
希望您已经进行了风险评估，以弄清楚制造资产代表多少价值，因此已库存正确的替换零件，以使您的系统再次启动并运行，而对底线的负面影响很小。
这就是资产管理和维护策略的全部内容；弄清楚我们的机器的重要性以及如何最好地维护它们。
资产管理和维护策略生活在技术和业务相关领域的联系中，与工业互联网的运营技术和信息技术的联系非常类似，以支持整体业务企业。
资产以及从中实现的价值是任何提供其目标要做的组织的基础。
ISO 55000将资产类型列为物理，信息，无形，关键，启用，线性，信息和通信技术（ICT），基础架构和可移动。但是在工业自动化行业中，我们主要关注物理资产并制定维护策略以保持其启动和运行。
资产管理的总体目的是提供资源和专业知识，以识别，获取，支持和处置物理资产。
So when we refer to asset management in discrete and process control applications, we’re talking about things like manufacturing and process equipment, the factory itself, the software used to run the process or manufacturing line, etc. So how do we build a strategy around keeping these things up and running? Well, it starts with determining the asset's value.
目前，关于如何确定资产价值的讨论很多。在最近的一个正常运行杂志文章，讨论了确定资产价值的几种选择。
ISO55000和31000不仅可以帮助您找出制造资产的价值，而且还可以帮助您弄清楚这些资产为您的企业提供的价值以及与这些资产相关的风险。
使用ISO 31000可以帮助企业增加实现目标，改善机会和威胁的识别，并有效地分配和使用资源进行风险处理的可能性。一旦找出与制造设备相关的风险和价值，就可以开始为其制定维护策略。
您可以根据您的物理制造资产代表的风险和重视几种维护策略。
将资产的风险和价值与维护策略相匹配，有助于确定是否应将零件运行到故障，计划进行预防性维护或连接到预测分析系统。
注册Opo 22博客，以收到本系列中的下一篇文章，该文章将涵盖根据您的物理资产的价值和风险，该维护策略适合您的组织。我们将讨论从反应性维护一直到预测性维护及其他。
