案例研究：Blendtech削减了API 2350合规性的成本

石油分配终端的具有成本效益的自动对帐可改善安全性和会计

原油从提取到转化到消费的道路是长时间仔细管理的。出于财务和环境安全原因，必须在称为监护权转移的过程中对分配过程的每个步骤进行监控和控制。

初级分配端子（PDT）是该系统的关键部分，在该系统中，从管道或船只中收到石油产品，然后将其排放到卡车，船舶或轨道车上，以称为装载架的结构。德赢下载

需要执行许多工作，以使这些码头和装载机架有效地运行，并符合政府法规和行业标准。

终端自动化系统（TAS）通常用于自动化这些功能。他们用后台系统桥接用于控制和监视现场设备的SCADA系统（电子仪表登记台，储罐级指示器，阀门，泵等）。例如，TAS可能会提供服务点授权，以允许燃料加载，然后将信息直接向终端的ERP系统进行直接计费。

然而，最近，美国石油研究所（API）引入了API Standard 2350，“对石油设施中的储罐过度填充保护”的最新信息，这大大改变了处理水箱收入的方式。至关重要的是，它增加了一项要求，要求实施具有正式流程的管理系统，以核对收据和发行。

Blendtech是PT工业电气（PTI）的一个部门，是TAS石油和天然气分配的供应商。该公司在设计，工程，安装，实施，调试，培训和支持方面提供专业知识，可用于散装产品处理和装载设备，添加剂和染料注入，比率和野生流融合，以及用于石化和化学化学的各种自定义工艺解决方案行业。

Blendtech的一位客户向他们寻求帮助以遵守API2350。当时，该客户每24小时使用劳动密集型验证过程，在电子表格中记录信息并手动审查它们。

因此，除了提高合规性外，客户还希望提高运营效率，坦克利用率和会计准确性。和解的基本挑战是所需数据的数量，因此有两种改善合规性的常见方法：

• 更频繁地进行手册清单。
• 将更多的现场数据带入TAS。

对于像Blendtech的客户这样的较小终端运营商而言，这两种选择都不吸引人，因为雇用更多人员或扩大基础设施可能需要数十万美元的投资。

目标

Blendtech的任务是找到第三种选择，这是一种自动化这一昂贵的过程的方式，这对他们的客户来说是可行的。

几年前，Blendtech开始在信息技术（IT）和运营技术（OT）的融合方面工作，因为他们的更多项目需要将现场PLC的数据带入TASS。

最初，他们尝试了点火SCADA®来桥接这些系统，但后来使用了节点红色在Opto 22上凹槽Box™，因为它不需要部署和维护PC。Blendtech使用了25年以上的Opto 22产品德赢下载，将SNAP PAC控制器，G4/G1 I/O和SSR集成到自己的TAS产品中。

对于这个项目，他们设想了类似的解决方案，并研究了最新一代的工业连接产品，包括Moxa Gateways和Opto 22德赢下载凹槽史诗^®。

他们的目标是使用向TAS报告的数据在客户的网站历史学家中建立交易历史记录。特别是，他们需要来自保管转移认证的仪表寄存器（例如右图中显示的图片），这些数据位于每个装载架上，以及测量传入的流体传输的管道歧管。

有了准确的交易历史记录，就可以重新分配当前用于和解的人员，并更频繁地使用后台操作员工审计坦克。会计人员也有可能执行更准确的内部审核，从而为持续改进提供了基础。

系统

因此，如果已经向TAS报告了仪表寄存器数据，为什么客户没有可以使用准确的交易历史记录？

简短的答案是，根本没有可用的数据和需要的位置之间的桥梁。居住在公司网络上的TA与控制网络的一部分的TAS之间没有联系。此外，在TAS中存储的数据需要归一化 - 在可以将其添加到现场历史学家之前，以始终如一地格式化数据项。

控制网络包含艾伦·布拉德利（Allen-Bradley）^®PLC提供了一定的字段I/O数据聚合，但缺乏与加载机架计的连接以及从TAS数据库读取和处理数据的功能。流量计本身由自己的嵌入式逻辑控制，独立于现场PLC，并使用专有协议向TAS报告了其值，而控制系统的其余部分无法访问。

解决方案

为了桥接这些单独的系统，Blendtech选择在Opto 22上构建解决方案凹槽史诗。It provided all the functions they needed in a single package—secure connectivity, data processing, and storage—which meant they didn’t need a PC or additional hardware to complete the design, and it was backed by excellent user documentation and free customer support.

项目工程师尼克·帕洛兹（Nick Palozzi）说：“这确实是总包装 - 价格，支持，外观和整体功能的结合。”

和凹槽Epic，Blendtech能够向客户提供可靠的数据聚合解决方案，该解决方案大大降低了API 2350合规性的成本。

步骤1：桥接网络

就像智能手机在许多情况下取代了专用的消费设备（相机，电话，笔记本电脑）一样，Edge Computing的功能使使用一种设备可以执行许多工业设备的工作。

在它的心中凹槽EPIC是能够高速I/O操作的工业控制器；但是在这种情况下，BlendTech利用其连接性和处理能力将其用作安全网络网关。

这凹槽史诗处理器（grv-epic-pr1）具有两个完全隔离的网络接口，因此可以隔离受信任和不信任的网络。这种隔离解决了桥接公司和控制网络的基本问题，而无需允许他们之间的不受管制的流量。

控制器使用零-I/O底盘舒适地拟合到现有的控制柜中（GRV-EPIC-CHS0），用于不需要I/O操作的应用程序的小英尺印刷外壳（5.36英寸x 3.54英寸）。

步骤2：检索并归一化

尽管Legacy PLC可能能够使用各种工业协议进行通信，但它们通常无法直接与现代IT系统进行交互。和凹槽但是，网络上的EPIC可以使用嵌入式节点RED IOT连接软件直接在控制器中为TAS构建自定义数据处理接口。Node-RED拥有一个用于连接数据源的大量函数库，包括许多流行数据库的驱动程序。

最终目标是提供时间序列的数据作为一系列Modbus寄存器，主PLC可以从该数据中读取这些数据凹槽史诗处理器。但是，这不是TAS中数据的本机格式，并且取决于数据的加载机架，必须执行各种操作以实现这种一致的格式。

BlendTech设计的事件触发器可以识别何时更新TA中的数据以及数据源。然后，他们将逻辑调用到适当的序列，格式和规模，以适当地为特定的数据源。BlendTech使用Node-RED来处理所有这些，并具有嵌入式JavaScript函数中的自定义格式逻辑。

步骤3：转移

完成所有这些工作，最后一步是将数据移至现场历史学家。

帕洛兹（Palozzi）指出：“史诗的记忆存储是一个重要因素。”TAS，确保无需其他硬件即可完成解决方案。

在Node-Red中检索和处理后，将数据写入凹槽EPIC的内部硬件存储映射，可以通过Modbus/TCP请求从主PLC访问它。到达那里后，历史学家可以定期对PLC进行调查，以将这些数据添加到现场档案中。

史诗般的奖金

Blendtech也利用了凹槽Epic的内置触摸屏和嵌入凹槽看法服务器设计用于控制器和网络健康监控的基本HMI。

自从凹槽视图已准备就绪，可以使用内置的用户访问控件从任何智能设备或网络连接的智能设备或计算机查看控制器的状态，以维护安全性。

未来

最终，Blendtech能够实现其客户的目标，并提供解决库存和解的解决方案，这是典型替代方案的一小部分。他们的人力少得多，他们可以每小时而不是每天审核他们的交易历史记录，改善他们的会计粒度，并提高对产品的安全管理的信心。

下一步是什么？Blendtech在加拿大拥有大约30个类似装置，在美国有120个装置，继续向更多潜在客户提供对帐解决方案。下一代产品将利用凹槽Epic通过归纳自动化对点火的本地支持^®。通过在Epic上安装完整的点火网关和SQL-Bridge模块，Blendtech计划在其TAS数据库监视中设计更健壮的交易逻辑。

他们还在扩大基于自定义IIOT应用程序的投资组合凹槽史诗。例如，他们正在开发用于分销终端的流量管理系统。使用EPIC的I/O控制功能，系统将控制高可见性车道和等待时间指示器，以通过装载机架优化油轮卡车的流动。

有关Blendtech的更多信息，请访问Blendtech.com或打电话1-888-386-8122。

下载案例研究PDF